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充填・包装・ケーサー│充填装置

ロータリ式カーボフィラ SCA・FA

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ロータリ式カーボフィラ SCA・FA

【装置概要】
ロータリ型の炭酸液充填機で、連続回転でボトルリフトアップ運転となります。給壜・充填・スニフト・排壜の一連の工程を自動で行います。キャッパを搭載した充填キャッパ仕様もあります。

・カーボネータは別置き
・SCAシリーズは12・16ヘッド
・FAシリーズは20ヘッド以上

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取り扱い企業

企業名
新宅工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒920-0059 石川県金沢市示野町リ６９
電話
076-268-2411
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 ＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック／主に人口ケーシング用 ・板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション） 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション） 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 ８００個／毎分 製品長さ　３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６１０ｍｍ 幅　８２０ｍｍ 長さ　３，６００ｍｍ 機械重量　約５００ｋｇ 使用電力　３相２００v　４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TF-1/2型チューブ充填包装機

業界最小クラスのチューブ充填機です。 特許機構を取り入れた新しい形の機械です。 新機構により、1列、2列を1台で対応可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 業界最小クラスのチューブ充填機となります。 特長② 機械前面からユニット調整可能。※特許取得 　　　 背面に駆動部を設置することで、前面の作業スペースを確保。 　　　 清掃や調整がしやすい構造を実現。　　 特長③ 超音波シール、ホットシール、3段・5段折りに対応可能。 特長④ アルミチューブのヘコミ対策に最適です。 特長⑤ コンベア増列対応。1列から2列に増列可能。将来的な生産量増加にも対応 ＜製品の仕様＞ 型式　TF-1/2 生産速度　MAX:100回/min　※充填量による チューブ仕様 　種類　樹脂、ラミネート、アルミ 　直径　MIN:φ10　MAX:φ50 　長さ　MIN:50mm　MAX:250mm 所要設備 　電源　3相 AC200V、50A 　圧縮空気　600ℓ/分　※アルミチューブの場合 機械寸法　（W）2090×（D）1464×（H）2127 ※アルミチューブの場合 機械重量　約1500kg ※記載されている仕様は、改良のため予告なく変更することがあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

バンドオーブンデポジター

【シュ－、エクレア、ブッセ、シートスポンジ生地充填の決定版!!生地傷みがほとんどありません】 ●高い充填精度で生地ロス削減に貢献します ●ノズルの交換は簡単な差替え方式です ●充填装置は簡単に完全分解可能です ●オーブンに合わせて機械サイズが選定できます ●既設充填機からの更新もご相談ください

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

K-3 吸上げポンプ仕様

K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 　ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 　ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 　水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 　Kｰ３本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 　一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相　200V　0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～60cc/回 重量 29kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

サーボ・インジェクターMH-SASシリーズ

コンピューター制御ミートインジェクター 概要 ・サーボコントロールを採用した先進的なインジェクター 搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズ シンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・ヘッドおよびコンベアの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 ※コンピューター制御を採用した先進的なインジェクター ・インジェクション工程の高い生産性を実現 ・低加水では10%、高加水では120%という広いレンジでのインジェクションが可能 ・0.5~2%という低い誤差のインジェクションを実現 ・搬送コンベアとインジェクションヘッドがシンクロナイズすることにより、様々なインジェクションパターンの設定が可能 ・最大1分間に60サイクルのインジェクションを実現 ※ハイパフォーマンスインジェクター ・ヘッドの取り外しが容易でサニタリー性の高さを実現 Φ2/φ2.5/φ3/φ3.5( (各mm)のサイズのニードルが使用可能 ・特殊なニードルについては、お問い合わせください ・チキン、魚の切り身などにも対応 ※インジェクションライン ・ローダー、ピックルメーカー(NOWICKI社製)を組み合わせる事により、ラインの構築が可能 ・またタンブラーなど、他製品とのライン化も可能

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロールフェッド紙容器成形無菌充填機

ロールフェッド紙容器成形無菌充填機はロール状の原紙をレンガ型に成形し、充填、シールをライン上でワンストップに行います。容器サイズは最小65mlから最大1000mlの容量に対応可能です。また、無菌仕様で、中身商品の品質を保つことができ、充填した飲料の長期保存、常温流通、棚寿命の延長が可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ 【特　長】 ・高精度のロードセル方式 ・充填バルブはサニタリー仕様のYFV型を使用 ・材質はSUS304を使用 注1) 容器口位置決めホルダー 装着仕様

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　FC80LP

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　FC80LP】 液体用スティック包装機 【製品特徴】 ●小ロット向けの小型モデル ●1列、2列の商品に適したサイズ ●オーガー充填装置、計量機、マス計量機との接続が可能 【実績例】 スティックゼリー、練乳 【仕様】 包装形態　　　スティック包装袋 充填物　　　　粉末 包装速度　　　15～70袋/分×列数 袋寸法・長さ　20～190mm 袋幅/包材幅　 10～60mm/200mm 包材直径　　　φ350mm 消費電力　　　三相AC200V、ピーク時6kW、平均時3kW(但し列数による) エアー消費量　0.6MPa、650NL/min 本体寸法　　　W1200mm×D1360mm×H2100mm 本体重量　　　500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

オーガ充填機

無段階サーボ投入方式の採用で高速投入を実現 ◎生産における最終工程である出荷包装ラインに組み込まれ、微粉体・顆粒状の原料や製品を、高速度・高精度で所定量を計量し、袋容器などに充填します。 ◎当社のパッカー（定量充填機）は、食品・医薬など生活に直結する分野での流通に貢献しています。 【特長】 ■特長 ・機械高さが低くなり、投入ホッパを軽量化しました。 ・ロックフランジ採用により、取り付け作業が簡単になりました。 ・ワンタッチカップリング採用により、オーガ外しがスピーディノンツールです。（特許申請中） ・自動芯振れ防止機能採用により安全作業が可能です。（特許申請中） ・オールステンレスにより異物混入はありません。 ■主にご使用頂いている業界 食品／医薬／農薬／石油化学／飼料／窯業

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

TSV-290W-C型

■機能 ・本機はステンレス（SUS304）仕様ですので、衛生的で耐久性に優れています ・バケットコンベアーに具材を投入、液体と同時包装します ・液量も調整可能、バケットコンベアーは脱着式なので衛生的です ■仕様 包装能力 Max30袋／分(300ｃｃの場合) 袋寸法 Max130㎜×ﾋﾟｯﾁ100～200㎜ 電源 3相200V-2.5kw エアー源 100NL／min 重量 400kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題